1.焊接管错位不得超过管壁厚度10%。热熔机夹具和管径弧度之间有一个间隙。MPP电力管同轴度会通过垫块导致焊接错位。保证管道直接标准和热熔机夹紧标准。
　　2.当温度较低时，应适当提高加热温度，延长吸热时间。当温度较低时，应适当提高加热温度，延长吸热时间。
　　3.加热压力应分阶段控制。加热时压力稍高，吸热时压力较低。MPP管道焊接不能在雨天进行，否则会在焊接管道的端面产生水蒸气。
　　4.当环境温度低于-5或有风时，应采取保温和预防措施。否则，焊接质量将受到严重影响。
　　5.雨天不允许管道焊接。加热板MPP电力管表面和末端应定期用酒精清洗，以确保加热板表面无油、水和杂质。
　　6.焊缝冷却时，应自然冷却。当采用强制冷却时，会影响管道的焊接质量。
　　7.加热板表面的防粘层不得损坏。焊接前，应使用干净布擦拭管道端面的水、杂质和污垢。焊管端面应保持清洁。
　　8.当待焊接管道的端面有水蒸气时，在加热之前，应用加热板烘烤管道的端面，直到水蒸气完全蔡发，然后加热管道。
　　9.清洗管道端面时，应有人监督，防止堵管伤手。
　　10.当管道壁厚小于6mm时，一般不采用热熔对接。否则，很难保证管道焊接质量。